軸承抱死就是軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱,卻在短時(shí)間無(wú)法及時(shí)散掉,從而導(dǎo)致軸承溫度急劇升高,終究出現(xiàn)軸承鎖定現(xiàn)象,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修理,將會(huì)對(duì)重錘式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響,進(jìn)而影響其生產(chǎn)效率。那么導(dǎo)致重錘式破碎機(jī)軸承抱死的原因是什么?又該如何解決呢?本文將為大家詳細(xì)介紹。
一、重錘式破碎機(jī)軸承抱死的原因
1、裝配問(wèn)題
裝配時(shí)沒(méi)有測(cè)量軸承尺寸及修磨內(nèi)孔,導(dǎo)致軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸不匹配。這種情況下,機(jī)器運(yùn)行時(shí)會(huì)擠壓軸承外圈,導(dǎo)致徑向游隙變小,滾動(dòng)元件滾動(dòng)不均勻,加劇磨損,產(chǎn)生大量熱量,終究導(dǎo)致軸承抱死。此外,軸承加熱溫度操控不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致回火,降低硬度和精度,使軸承溫度升高,加劇磨損。
2、油封問(wèn)題
重錘式破碎機(jī)工作過(guò)程中容易產(chǎn)生大量粉塵污染物,影響油封質(zhì)量,導(dǎo)致油封干摩擦而損壞,使軸承在短時(shí)間內(nèi)溫升過(guò)高。
3、間隙問(wèn)題
軸承間隙調(diào)整不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致軸承抱死。如果軸向間隙太小,會(huì)引起軸承發(fā)熱;如果軸向間隙太大,會(huì)增加運(yùn)動(dòng)副的沖擊力,降低剛度,導(dǎo)致異常聲音和劇烈振動(dòng)。
4、潤(rùn)滑問(wèn)題
軸承中的潤(rùn)滑脂不宜過(guò)多,加脂量過(guò)大,會(huì)使摩擦力矩增大,軸承溫度升高。而加脂量過(guò)少,則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。因此,要按照使用要求,定期注適量的潤(rùn)滑脂。
二、解決重錘式破碎機(jī)軸承抱死的方法
1、詳細(xì)檢查:在組裝過(guò)程中或設(shè)備拆檢修理時(shí),校對(duì)好軸徑和軸承座孔等零部件的尺寸,保證尺寸相符。
2、增大軸承座的支撐柔度:在軸承座和支撐架之間添加適當(dāng)厚度的橡膠板,提高軸承的支承柔度,減輕作用在軸承上的沖擊載荷。
3、保證雙唇間注油:確保潤(rùn)滑脂的適量加注,避免過(guò)多或過(guò)少,定期檢查并更換潤(rùn)滑脂。
4、更換油封:如果油封出現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)更換油封并進(jìn)行試車(chē)。
通過(guò)以上方法,可以有效解決重錘式破碎機(jī)軸承抱死的問(wèn)題,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。如果您想了解更多破碎機(jī)的相關(guān)信息,歡迎來(lái)電或在線咨詢、留言,山卓重工將派專業(yè)人員回答您的問(wèn)題。
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